南宫市宇联耐磨焊条厂

主营:钴基焊条 不锈钢焊条 镍基合金焊条镍基焊丝 耐磨焊条 银焊条 耐磨药芯焊丝

9

当前位置:商铺首页 >> 公司新闻 >> YD硬质合金气焊条

联系我们


王秀梅 女士 (经理)

手机:
电话:
【联系时,请说明来自全球五金网】
手机:13930916962(李经理)
Q Q:跟我QQ洽谈
邮箱:1113992878@qq.com
网址:http://ngyulian.wjw.cn/

  

更多

供应产品分类

推荐企业

搜索

公司新闻

YD硬质合金气焊条

发布时间:2013-10-19   

         YD型硬质合金气焊条复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。

     YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。
     YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,

     YD-R是一种复合物制造的熔剂,用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。

     堆焊工艺:YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。

     堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。

     工作场地必须通风良好,以免有害健康。
规格:YD型焊条根据硬质合金颗粒大小,分为:以下八个等级供货:

牌号

公称尺寸(mm)

颗粒等级尺寸(mm)

颜色

备注

YD-9.5

9.5

9.5-6.5

深绿

 

YD-8

8

8-6.5

深兰

 

YD-6.5

6.5

6.5-5

 

YD-5

5

5-3

 

YD-3

3

3-2

粉红

 

YD-10

10

10-18

浅绿

 

YD-18

18

18-30

浅兰

 

YD-30

30

30-50

浅黄

 

YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺

该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下:
(1)清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。
(3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后,放在不通风的地方,缓慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件,去除所有飞溅,熔渣等。

堆焊操作方法正确,堆焊层质量满意的标志是:待冷却后,堆焊层表面呈发亮的金黄色,堆焊层胎体合金与基体金属结合良好,合金颗粒排列紧密,且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。

过热或过烧的标志是:冷却后胎体金属发红,合金颗粒露出黑色表面,其后果是合金颗 粒的工作性能受损,影响使用寿命。

加热不足的标志是:冷却后,呈无光泽的银灰色,胎体合金与基体金属结合不良,堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。

YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。
     YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。
     YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,

YD-R是一种复合物制造的熔剂,      用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。

     堆焊工艺:YD型焊条是采用氧—乙炔火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。

     堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。

     工作场地必须通风良好,以免有害健康。
规格:YD型焊条根据硬质合金颗粒大小,分为:以下八个等级供货:

牌号

公称尺寸(mm)

颗粒等级尺寸(mm)

颜色

备注

YD-9.5

9.5

9.5-6.5

深绿

 

YD-8

8

8-6.5

深兰

 

YD-6.5

6.5

6.5-5

 

YD-5

5

5-3

 

YD-3

3

3-2

粉红

 

YD-10

10

10-18

浅绿

 

YD-18

18

18-30

浅兰

 

YD-30

30

30-50

浅黄

 

YD型硬质合金堆焊焊条的堆焊工艺

该焊条采用氧乙炔堆焊。操作工艺如下:
(1)清理工件,使被焊工件表面露出金属光泽。
(2)取平焊位置进行堆焊,为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度,可利用限厚块。
(3)用中性焰预热,焰心勿接触工件表面,距离以25mm为宜。
(4)当工件加热到适当温度时,即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂,如熔剂预热得合适,熔剂就会起泡沸腾,此时工件表面的氧化物将被熔剂清除,再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时,表明可开始堆焊打底焊层。
(5)堆焊打底焊层,采用中性焰,用打底焊条尖端不断搅动熔剂,并随之熔化,焊咀不断运行,其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等.要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时,堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金,其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时,熔融的打底层金属不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
(6)堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面,用YD型焊条堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动,火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心尖端接触合金颗粒),使焊条中胎体合金熔化,随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前,要把颗粒安排好,可用左手拿着的合金焊条拔弄,或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍,在一傍迅速拨弄颗粒,使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。
(7)工件堆焊完后,放在不通风的地方,缓慢冷却,不可急冷,有条件可用石棉毡盖上。
(8)工件冷却到室温后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。
(9)清理工件,去除所有飞溅,熔渣等。

堆焊操作方法正确,堆焊层质量满意的标志是:待冷却后,堆焊层表面呈发亮的金黄色,堆焊层胎体合金与基体金属结合良好,合金颗粒排列紧密,且均匀、牢固的焊嵌在胎体金属里。

过热或过烧的标志是:冷却后胎体金属发红,合金颗粒露出黑色表面,其后果是合金颗 粒的工作性能受损,影响使用寿命。

加热不足的标志是:冷却后,呈无光泽的银灰色,胎体合金与基体金属结合不良,堆焊后 的工具运转时整个堆焊层有脱落的危险。